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木炭粉成型机安装调试

安裝前各零部件务必完全清理，消除运送或储放较长时间出現得锈物，并查验零部件有没有毁坏。2、按基础图对基础开展混凝土灌溉，并留螺孔，混凝土凝结后将煤棒机吊放到混凝土基础上，螺孔找正，二次混凝土注浆，待底脚螺丝凝结后，用水准仪效正机器，机器牢固后就可以试机。3、试机前先将各润滑位置给油润滑，剩余油适度。查验全部地脚螺栓是不是有松脱状况，并扭紧。启动出光机器，观查是不是有脏东西或异常的响声。一切确定准确无误即可启动运行。并查验驱动力方位是不是恰当。

随着煤棒机的广泛使用，煤棒机的种类也在不断增多，冲压式煤棒机，挤压式煤棒机，高压煤棒机等。无论任何煤棒机，在生产的过程中，都要注意每个细节，这样才能保证煤棒机的安全生产。下面就给大家介绍下煤棒机的生产细节：

1、操作煤棒机要精心，不能让机头被堵死。若原料将机头眼堵死时，要卸机头清理再装配。

2、要用进料量的大小来控制电流高低，把握质量。

3、要避免超负荷运行或进料不足造成空转。因供料或机械故障等原因，造成停料时间长，停下高压煤棒机。因为高压煤棒机通常为75 kW，1min要耗电1.25 kwh，而这些电可供高压煤棒机生产出83 kg煤棒。急速或带负荷启动煤棒机也浪费电，据测算，急速启动，用电是运转时的6～7倍以上。

4、煤棒机对少量的铁等硬质物品非常敏感，轻者能将机头眼堵住，使电流升高；严重时不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。

5、煤棒机工作环境灰尘比较大，积尘比较多。电机、配电柜使用一段时间后要检查清除所积灰尘。每次开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常。

20世纪60年代，为解决化肥厂造气用焦炭和无烟块煤供应不足的问题，我国开发了多种型煤工艺，生产的型煤提供了***化肥行业60%左右的气化原料。直到目前，仍广泛釆用石灰碳化煤球等作为化肥制气的原料70年代T煤炭科学研究总院北京煤化学研究所开发的腐植酸煤球用于10余家小化肥厂。纸浆废液、粘土煤球和清水煤棒等型煤，在氮肥厂及其他行业的煤气发生炉、工业窑炉上推广应用。

吉林梅河玻璃水用褐煤煤球造气，气化指标优于褐煤块煤。煤科总院北京煤化所研制的钙系复合粘结剂煤泥防水煤球，适用于水煤气两段炉气化，为我国每年生产的上千万吨煤泥的有效利用开辟了新的途径。鞍山热能研究院曾对冷压成型氧热处理工艺进行研究，以焦油或焦油渣作粘结剂，在氧热处理温度为160?35(TC条件下生产气化型煤。木炭粉成型机